冬日的云岡區(qū)塔山工業(yè)園區(qū)，寒風(fēng)凜冽卻擋不住生產(chǎn)一線的火熱干勁。12月4日，記者來到我國首個千萬噸級煤矸石示范工程陶粒中試線投運(yùn)項目現(xiàn)場，只見伴隨著機(jī)器的轟鳴聲，曾被視為“生態(tài)包袱”的煤矸石，經(jīng)破碎、分選、焙燒等精細(xì)化處理，變身為色澤均勻、輕質(zhì)高強(qiáng)的陶粒產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了從固廢到高價值建材的華麗轉(zhuǎn)身。

　　據(jù)了解，煤矸石作為煤炭開采和洗選過程中的伴生固體廢棄物，長期以來都是制約產(chǎn)煤地區(qū)綠色發(fā)展的“老大難”。有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)前全國煤矸石累計堆存量已超70億噸，不僅占用大量土地資源，還存在生態(tài)環(huán)境風(fēng)險。如何實(shí)現(xiàn)其大規(guī)模、高值化、產(chǎn)業(yè)化利用，成為資源型地區(qū)轉(zhuǎn)型和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵課題。

　　念念不忘，必有回響。破解生態(tài)難題，科技賦能是關(guān)鍵。由中能建裝配式建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司投資建設(shè)運(yùn)營的山西大同千萬噸級煤矸石綜合利用項目總投資約70億元，規(guī)劃年處置煤矸石1000萬噸。項目采用“總體規(guī)劃、分期實(shí)施、分區(qū)建設(shè)”的投建營一體化模式穩(wěn)步推進(jìn)，其中一期工程投資約12億元，將率先實(shí)現(xiàn)年處置煤矸石200萬噸的目標(biāo)，覆蓋從陶粒中試、高嶺土加工到余熱發(fā)電及裝配式建筑模塊等完整產(chǎn)業(yè)鏈。其首創(chuàng)的“裝配式+煤矸石固廢利用”綜合解決方案，以“1267”工藝路線和“12678”科技創(chuàng)新體系為核心，成功開辟了“煤矸石固廢—建筑新材料—新型部品部件—綠色裝配式建筑產(chǎn)品—綠色建筑”的全新路徑，實(shí)現(xiàn)了“能源+環(huán)保+建材+建筑”四大產(chǎn)業(yè)的深度跨界融合。

　　“這條全新產(chǎn)業(yè)鏈的‘心臟’，是一套自主創(chuàng)新研制的‘帶余熱利用的煤矸石陶粒帶式焙燒機(jī)及成套設(shè)備’，具有‘三個百分之百’的顯著特點(diǎn)，即技術(shù)裝備國產(chǎn)化率100%、自主知識產(chǎn)權(quán)100%、固廢綜合利用率100%�！� （下轉(zhuǎn)第三版）

　　　�。ㄉ辖拥谝话妫┲心芙�科銳技術(shù)（大同）有限公司副總經(jīng)理曾令東告訴記者，作為全國首創(chuàng)的首臺套帶式焙燒系統(tǒng)中試裝備，它的成功運(yùn)行，標(biāo)志著大規(guī)模、高值化處置煤矸石的技術(shù)瓶頸被成功突破，其背后凝聚著項目自主研發(fā)的“六大核心亮點(diǎn)”。即國際領(lǐng)先的規(guī)�；�制備技術(shù)：通過“靜料層焙燒+精準(zhǔn)控溫”工藝，將可利用煤矸石熱值范圍提升至1000kCal/kg，單線年產(chǎn)能躍升至百萬噸級；全國首創(chuàng)的核心裝備：將冶金領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)造性引入固廢領(lǐng)域，打破了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的技術(shù)局限；國內(nèi)最大的試驗平臺：5萬噸/年的中試線，可兼容多種大宗固廢試驗，打破原料局限；效率最高的熱循環(huán)系統(tǒng)：余熱利用效率達(dá)75%以上，創(chuàng)行業(yè)新紀(jì)錄；能耗最低的焙燒工藝：噸產(chǎn)品天然氣消耗可低至17.6Nm3，較傳統(tǒng)工藝降低75%以上，樹立低碳標(biāo)桿；品類最全的定制化產(chǎn)品：具備“一機(jī)多出”能力，可靈活生產(chǎn)全系列高性能定制化產(chǎn)品。

　　不僅如此，此次投運(yùn)的陶粒中試線生產(chǎn)的產(chǎn)品，重量僅為同等體積天然石子的三分之一，卻兼具強(qiáng)度高、保溫好、隔熱優(yōu)等優(yōu)勢，被譽(yù)為“會呼吸的建筑材料”，應(yīng)用場景十分廣泛。在建筑工程領(lǐng)域，可用于陶�；炷�土結(jié)構(gòu)、裝配式建筑、橋梁道路、海綿城市建設(shè)等；在水處理領(lǐng)域，適用于市政污水凈化、工業(yè)廢水處理及中水回用等環(huán)節(jié)；在生態(tài)環(huán)境治理方面，能助力土壤改良、河湖修復(fù)、園林綠化等工作，真正實(shí)現(xiàn)了煤矸石的全價值鏈利用。

　　“項目整體建成后，可以實(shí)現(xiàn)年銷售收入約25億元，稅收約2億元，增加直接就業(yè)人員1500余人，間接就業(yè)3500余人，同時將有效減少煤矸石堆存占地約3000畝。余熱發(fā)電系統(tǒng)年發(fā)電量約28500萬千瓦時，年節(jié)約標(biāo)煤約35000噸�！敝心芙�科銳技術(shù)（大同）有限公司黨支部書記、董事長王純博表示，通過技術(shù)創(chuàng)新與模式創(chuàng)新的深度融合，該項目不僅破解了煤矸石資源化利用的行業(yè)痛點(diǎn)，更為資源型城市轉(zhuǎn)型提供了可復(fù)制、可推廣的實(shí)踐樣本，對推進(jìn)“無廢城市”建設(shè)、推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)綠色循環(huán)低碳發(fā)展具有重要意義。