特厚煤層、特大開采空間采場圍巖如何控制？特厚頂煤、大斷面、強(qiáng)采動(dòng)致使劇烈變形的巷道如何支護(hù)？特大采空區(qū)不均衡涌出的瓦斯怎樣治理？采取怎樣的工藝才能提高資源回收率、實(shí)現(xiàn)安全高效開采？近年來，隨著特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)項(xiàng)目的成功推廣應(yīng)用，同煤集團(tuán)成功破解了14米以上特厚煤層開采這一世界性煤炭開采難題。目前，該項(xiàng)目已申報(bào)2014年國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)并獲公示，有望獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)殊榮。

　　作為全國最大的動(dòng)力煤基地，隨著長時(shí)間的開采，優(yōu)質(zhì)的侏羅紀(jì)煤系儲(chǔ)量逐步減少，同煤集團(tuán)開采陣地逐漸向石炭紀(jì)煤系轉(zhuǎn)移。而大同礦區(qū)石炭紀(jì)煤層厚度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，平均煤層厚度在18米左右，傳統(tǒng)的開采工藝已不能滿足生產(chǎn)的需要。為此，同煤集團(tuán)聯(lián)合中煤科工集團(tuán)、中煤公司和山西平陽機(jī)械廠等15家科研院所和設(shè)備制造廠家共同承擔(dān)起“十一五”國家科技支撐計(jì)劃重大項(xiàng)目——特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備的研究，這也是煤炭系統(tǒng)新中國成立以來承擔(dān)的最大科研項(xiàng)目。

　　2010年，在國家科技部、中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)等部門和單位的大力支持下，同煤集團(tuán)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，克服了許多技術(shù)難題，特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)項(xiàng)目在同煤塔山煤礦8105工作面進(jìn)行了工業(yè)性試驗(yàn)并獲得成功，煤層平均厚度18.44米，工作面設(shè)備開機(jī)率平均92.1%，月產(chǎn)量平均90.76萬噸，最高月產(chǎn)103.5萬噸，回收率88.9%，年產(chǎn)量1084.9萬噸，實(shí)現(xiàn)了瓦斯零超限、無傷亡事故，這是繼我國成功研制年產(chǎn)600萬噸綜采成套技術(shù)裝備之后，煤炭科技和裝備制造的又一大進(jìn)步，標(biāo)志著我國千萬噸礦井和千萬噸工作面成套技術(shù)裝備研發(fā)進(jìn)入了工業(yè)性試驗(yàn)和示范實(shí)施階段。隨后，該項(xiàng)技術(shù)成果又在同煤集團(tuán)同忻、麻家梁等礦井推廣應(yīng)用，其中同忻礦單井單面年產(chǎn)量達(dá)到1287萬噸。與分層開采比較，2011年～2013年，共新增原煤產(chǎn)量8029.9萬噸，新增產(chǎn)值251億元，新增利稅70億元，節(jié)約設(shè)備投資6.5億元，節(jié)約工程投資12.96億元。據(jù)介紹，特厚煤層大采高綜放開采成套技術(shù)與裝備研發(fā)項(xiàng)目有效解決了全國特厚煤層高產(chǎn)、高效、高回收率、安全開采等技術(shù)難題，填補(bǔ)了國內(nèi)特厚煤層開采的技術(shù)空白。項(xiàng)目研發(fā)過程中，共獲得授權(quán)專利22項(xiàng)、實(shí)用新型專利61項(xiàng)，制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15項(xiàng)，出版專著6部，發(fā)表相關(guān)文章237篇，從開采到技術(shù)裝備均具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，達(dá)到國際領(lǐng)先水平。